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招標公告

***（以下簡稱北方重工）計劃于2023年4月11日進行公開招標，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽良好、符合招標要求的企業(yè)參標。

一、招標項目

***電機采購招標。

二、招標項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件（附件）。

（二）中標單位***。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2023年4月11日。

2.招標地點：北方重工***樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2023年4月11***報名，具體事宜請與招標聯(lián)系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金100002002.投標保證金、***。

賬戶名稱：***

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：匯款前一定要與招標方聯(lián)系確認賬號信息

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，未處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標的單位***2023年4月11日前，將密封好的投標文件和投標報價***另打印密封）交于北方重工招標現(xiàn)場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位***。

（六）投標企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗收標準、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據(jù)收到的招標文件***，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標文件***3日內(nèi)，招標人可以對招標文件***。

（三）投標人應(yīng)按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發(fā)生，此次招標采用現(xiàn)場當場唱標，招標人多輪議價***標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經(jīng)招標人驗收、使用達不到質(zhì)量要求，招標人有權(quán)退貨，并由投標人承擔因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經(jīng)濟損失。

九、付款方式

付款為六個月的電子承兌匯票。30%預付款，60%到貨款，10%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標組織單位：***

地點：***市***區(qū)經(jīng)濟***區(qū)開***道16號

招標聯(lián)系電話：***320

招標聯(lián)系人：楊川

十一、北方重工紀檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：***500

附件：1-3-1.設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

1-3-2.招標要求

1-3-3.投標函

1-3-4.資質(zhì)承諾書

1-3-5.法定代表人資格證明書

1-3-6.授權(quán)委托書

1-3-7.報價***位專用）

***

2023年4月7日

附件1-3-1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件1-3-2

PYD-315S單缸液壓圓錐破碎機配套主電機采購要求

***單缸液壓圓錐破碎機項目（生產(chǎn)號：KS***）配套用主電機。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、設(shè)備運行環(huán)境條件

2.1使用環(huán)境氣候條件

基本風速：年平均風速2.3 m/s；最大風速24 m/s。

最大凍土深度：不涉及。

抗震設(shè)防烈度：設(shè)防烈度為6度,設(shè)計基本地震加速度為0.05g。

全年平均氣壓：85.2 kPa。

海拔高度：1440m。

氣溫：

年平均氣溫14.1℃

極端最高氣溫33.5℃

極端最低氣溫-12.1℃

大氣壓力：年平均氣壓85.2kPa

風向及風速：

年平均風速2.3m/s

最大平均風速24m/s

降雨和降雪：年平均降雨量1391.2mm

濕度：年平均相對濕度82%

2.2工作制

330d/a，14h/d。

2.3電力供應(yīng)

高壓10kV/380V ±10% AC，TN-S，50Hz±5%

控制電壓220V AC，50Hz

三、基本參數(shù)

鼠籠電機：YE2-355L-4（型號供參考）額定功率：315kW ? ? ?

額定電壓：380V*** ? ? ?工作頻率：50 Hz ? ? ? ?

額定轉(zhuǎn)速：1488 r/min（簽協(xié)議乙方需提供實際值）絕緣等級：F級 ?

防護等級：IP54 ? ? ?旋向：雙向

工作制類型：S1（連續(xù)工作制）

結(jié)構(gòu)及安裝型式: 臥式IMB3

室內(nèi)布置能效等級：2級能效以上（GB 18613-2020）

四、技術(shù)要求

4.1當功率、電壓和頻率為額定值時,電機效率保證值為95%,電機功率因數(shù)保證值大于0.8。

4.2在額定電壓下,電機的最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩保證值為2.5，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩1.8。

4.3電機的性能保證值的容差應(yīng)符合GB/T755-2019的規(guī)定。

4.4當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,或頻率變化不超過其額定值的±5%時,或電壓和頻率同時改變、但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時,電機應(yīng)能連續(xù)滿負荷運行。

4.5電機允許在實際冷狀態(tài)下至少連續(xù)起動兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動一次,電機在兩次起動之間為自然停車,額外的再次起動電機應(yīng)在停車1小時以后。

4.6電機各部件的溫度和溫升應(yīng)滿足國標GB755-2008的規(guī)定：電機應(yīng)具有F級絕緣，溫升按B級絕緣考核,電機定子繞組溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過80K。

4.7電機內(nèi)應(yīng)設(shè)置防露加熱器。

4.8電機內(nèi)應(yīng)設(shè)有一個排水孔,以防內(nèi)部水的積聚。

4.9電機外殼應(yīng)有牢固的機座接地裝置,兩個接地裝置位于電機相反的兩側(cè)。

4.10電動機軸承均帶雙支PT100 PT1004.11電機面對軸伸端視：接線盒在左部。

4.12電機的振動和噪聲應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。

4.13電機自身的起吊設(shè)施,應(yīng)能保證對其簡便安全地起吊。

4.14設(shè)計保證其運行使用壽命不低于10年。

4.15電動機的油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存按國家相關(guān)標準執(zhí)行。

4.16未盡事宜，按國標GB755-2008 《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》的規(guī)定執(zhí)行。

4.17制造和檢測標準：GB國家標準，IEC國際電工委員會頒布的標準。

4.18電機動力的輸出采用皮帶傳動型式，電機在運行過程中承受振動287次/分。皮帶輪直接安裝在電機軸上，電機需要具有應(yīng)對兩種傳動方式的承載能力。皮帶輪對電機的徑向拉力為50kN，在設(shè)計時需要考慮上述因素，對軸及軸承的強度做特殊設(shè)計。

4.19電機輸出軸端帶有M20中心孔，螺紋深度30mm。

4.20電機安裝接口必須滿足本采購要求附件圖紙。

五、供貨范圍

電動機1臺

主要包括（不限于此）：電動機及其附件，空間加熱器，軸承，接線盒，接地保護裝置，儀表和控制設(shè)備至接線盒的一次電纜（凡參與保護系統(tǒng)的電纜應(yīng)采用屏蔽電纜）、保護套管，起吊鉤或起吊環(huán)，起吊螺栓，各溫度測點的鉑熱電阻，主軸伸的鍵。

六、標準和規(guī)范

設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準和IEC有關(guān)標準。至少包括：

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

JB/T10314.2-2013 高壓繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機技術(shù)條件

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置***（IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2012三相異步電動機試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求（由質(zhì)檢部提出要求）

7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

7.2對于合同中***元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標記，標記要醒目、齊全、清晰。

7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

7.9保證用于產(chǎn)品檢驗，測量，試驗的工具和設(shè)備具有所要求的準確度和精密度，使檢驗、測量、試驗的數(shù)據(jù)準確無誤。

7.10保證檢驗人員持證上崗，探傷人員具有中國國家頒發(fā)的資格證書。在檢驗和試驗過程中，檢驗人員應(yīng)做好各項檢驗記錄，做到記錄準確、及時、字跡清楚、完整。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達到預期功能，乙方需對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備運行發(fā)生故障，免費提供咨詢、更換損壞的零部件和維修服務(wù)。

8.5在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題，應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準），處理問題直到甲方滿意為止。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4最低使用壽命：10年。

9.5質(zhì)保期：設(shè)備性能考核驗收合格后12個月無質(zhì)量問題或設(shè)備到現(xiàn)場無異議之日起24個月，以先到為準（最低使用壽命以本技術(shù)協(xié)議約定的為準）。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

按照JB/T 5000.12-2007規(guī)定進行設(shè)備涂裝。

10.1.1涂裝方式為噴涂，一般不允許手工刷漆。驗收標準：

1.所有涂料類別符合設(shè)計要求；

2.表面處理、涂層結(jié)構(gòu)、工藝符合標準；

3.面漆顏色及色卡號由用戶指定，如無指定按廠家常規(guī)配置。

4.表面漆膜均勻、平整、光亮、無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷。

10.1.2涂裝前物體表面要求：

全部金屬原材料表面必須按標準規(guī)定進行打磨處理，不允許用手工除銹。

1.合同項下設(shè)備應(yīng)采用噴砂除銹，處理質(zhì)量不低于Sa2.5級。

2.合同項下***道及金屬結(jié)構(gòu)件處理質(zhì)量不低于St3級。

3.凡與高溫直接接觸的鋼鐵制件表面，不進行涂裝時，處理質(zhì)量不低于St2級

4.埋入混凝土的鋼鐵部件不進行涂裝。

5.有酸洗要求的鋼鐵制件處理質(zhì)量不低于Sa2.5級。

6.鑄鍛件需涂裝的表面平度在任意方向600mm長度上，不得大于3mm，不允許有明顯的凸起、飛邊、毛刺、澆冒口等缺陷。

7.焊接結(jié)構(gòu)件需涂裝的表面不允許有焊渣、藥皮、飛濺、電弧煙塵及機械加工殘存的飛邊和毛刺。

10.2包裝

10.2.1乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置***（如向上、防水等標識）等。

10.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

10.2.3設(shè)備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準的規(guī)定。

10.2.4精密儀器、小型電器件、儀表、小型零件等零部件，單獨包裝。

10.2.5設(shè)備應(yīng)在適當?shù)拿黠@位置***（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。

10.2.6包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、海陸聯(lián)運、多層疊放的強度要求。

10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所***道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

10.2.8若商務(wù)合同有更嚴格的包裝約定、按商務(wù)合同包裝要求執(zhí)行。

10.2.9產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔相應(yīng)責任并及時給予妥善解決。

10.2.10根據(jù)在正常儲運條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠包裝之日起12 個月內(nèi)不至因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊情況按甲乙雙方協(xié)議執(zhí)行。

十一、資料提交

11.1合同簽訂后***日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機外形圖（包含電機參數(shù)表，電機曲線圖紙，端子接線圖含主出線、加熱器、測溫接線圖等，動靜載荷圖，電機帶軸伸鍵標準及規(guī)格、潤滑脂型號及用量，電機重量和外形尺寸等）注：所提供的外形圖包含電控設(shè)計所需必要參數(shù)信息、包含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息；協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。

11.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝維護使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，備件清單，易損件清單，質(zhì)量合格證，裝箱單，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等其他相關(guān)隨機資料。

11.3上述資料提供電子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，紙質(zhì)版4套。所有文件要求中英文對照。

11.4對于其它沒有列入附件的技術(shù)資料，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方也應(yīng)及時免費提供。

11.5簽訂合同后***日內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。

11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

礦山成套裝備設(shè)計研究所

石鵬***771

2023年***月***日

電機外形圖

單缸液壓圓錐破碎機配套主電機采購協(xié)議

***單缸液壓圓錐破碎機項目（生產(chǎn)號：KS***）配套用主電機。

一、總則

1.1本采購協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購協(xié)議所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購協(xié)議經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、設(shè)備運行環(huán)境條件

2.1使用環(huán)境氣候條件

基本風速：年平均風速2.3 m/s；最大風速24 m/s。

最大凍土深度：不涉及。

抗震設(shè)防烈度：設(shè)防烈度為6度,設(shè)計基本地震加速度為0.05g。

全年平均氣壓：85.2 kPa。

海拔高度：1440m。

氣溫：

年平均氣溫14.1℃

極端最高氣溫33.5℃

極端最低氣溫-12.1℃

大氣壓力：年平均氣壓85.2kPa

風向及風速：

年平均風速2.3m/s

最大平均風速24m/s

降雨和降雪：年平均降雨量1391.2mm

濕度：年平均相對濕度82%

2.2工作制

330d/a，14h/d。

2.3電力供應(yīng)

高壓10kV/380V ±10% AC，TN-S，50Hz±5%

控制電壓220V AC，50Hz

三、基本參數(shù)

鼠籠電機：（型號簽協(xié)議乙方需提供實際值）額定功率：630kW ? ? ?

額定電壓：10kV*** ? ? 工作頻率：50 Hz ? ? ? ?

額定轉(zhuǎn)速：985 r/min（簽協(xié)議乙方需提供實際值）絕緣等級：F級 ?

防護等級：IP54 ? ? ?旋向：雙向

工作制類型：S1（連續(xù)工作制）

結(jié)構(gòu)及安裝型式: 臥式IMB3

室內(nèi)布置能效等級：2級能效以上（GB 18613-2020）

四、技術(shù)要求

4.1當功率、電壓和頻率為額定值時,電機效率保證值為95%,電機功率因數(shù)保證值大于0.8。

4.2在額定電壓下,電機的最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩保證值為2.5，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩1.8。

4.3電機的性能保證值的容差應(yīng)符合GB/T755-2019的規(guī)定。

4.4當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,或頻率變化不超過其額定值的±5%時,或電壓和頻率同時改變、但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時,電機應(yīng)能連續(xù)滿負荷運行。

4.5電機允許在實際冷狀態(tài)下至少連續(xù)起動兩次,或者在電機熱狀態(tài)下起動一次,電機在兩次起動之間為自然停車,額外的再次起動電機應(yīng)在停車1小時以后。

4.6電機各部件的溫度和溫升應(yīng)滿足國標GB755-2008的規(guī)定：電機應(yīng)具有F級絕緣，溫升按B級絕緣考核,電機定子繞組溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過80K。

4.7電機內(nèi)應(yīng)設(shè)置防露加熱器。

4.8電機內(nèi)應(yīng)設(shè)有一個排水孔,以防內(nèi)部水的積聚。

4.9電機外殼應(yīng)有牢固的機座接地裝置,兩個接地裝置位于電機相反的兩側(cè)。

4.10電動機軸承均帶雙支PT100 PT1004.11電機面對軸伸端視：接線盒在左部。

4.12電機的振動和噪聲應(yīng)符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。

4.13電機自身的起吊設(shè)施,應(yīng)能保證對其簡便安全地起吊。

4.14設(shè)計保證其運行使用壽命不低于10年。

4.15電動機的油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存按國家相關(guān)標準執(zhí)行。

4.16未盡事宜，按國標GB755-2008 《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》的規(guī)定執(zhí)行。

4.17制造和檢測標準：GB國家標準，IEC國際電工委員會頒布的標準。

4.18電機動力的輸出采用皮帶傳動型式，電機在運行過程中承受振動287次/分。皮帶輪直接安裝在電機軸上，電機需要具有應(yīng)對兩種傳動方式的承載能力。皮帶輪對電機的徑向拉力為76kN，在設(shè)計時需要考慮上述因素，對軸及軸承的強度做特殊設(shè)計。

4.19電機輸出軸端帶有M20中心孔，螺紋深度30mm。

4.20電機安裝接口必須滿足本采購協(xié)議附件圖紙。

五、供貨范圍

電動機1臺

主要包括（不限于此）：電動機及其附件，空間加熱器，軸承，接線盒，接地保護裝置，儀表和控制設(shè)備至接線盒的一次電纜（凡參與保護系統(tǒng)的電纜應(yīng)采用屏蔽電纜）、保護套管，起吊鉤或起吊環(huán)，起吊螺栓，各溫度測點的鉑熱電阻，主軸伸的鍵。

六、標準和規(guī)范

設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準和IEC有關(guān)標準。至少包括：

GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

JB/T10314.2-2013 高壓繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機技術(shù)條件

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置***（IM 代碼)

GB/T1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2008 軸中心高為 56 mm 及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1032-2012三相異步電動機試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求（由質(zhì)檢部提出要求）

7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

7.2對于合同中***元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。

7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標記，標記要醒目、齊全、清晰。

7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

7.9保證用于產(chǎn)品檢驗，測量，試驗的工具和設(shè)備具有所要求的準確度和精密度，使檢驗、測量、試驗的數(shù)據(jù)準確無誤。

7.10保證檢驗人員持證上崗，探傷人員具有中國國家頒發(fā)的資格證書。在檢驗和試驗過程中，檢驗人員應(yīng)做好各項檢驗記錄，做到記錄準確、及時、字跡清楚、完整。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達到預期功能，乙方需對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備運行發(fā)生故障，免費提供咨詢、更換損壞的零部件和維修服務(wù)。

8.5在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題，應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準），處理問題直到甲方滿意為止。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本采購協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4最低使用壽命：10年。

9.5質(zhì)保期：設(shè)備性能考核驗收合格后12個月無質(zhì)量問題或設(shè)備到現(xiàn)場無異議之日起24個月，以先到為準（最低使用壽命以本技術(shù)協(xié)議約定的為準）。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

按照JB/T 5000.12-2007規(guī)定進行設(shè)備涂裝。

10.1.1涂裝方式為噴涂，一般不允許手工刷漆。驗收標準：

1.所有涂料類別符合設(shè)計要求；

2.表面處理、涂層結(jié)構(gòu)、工藝符合標準；

3.面漆顏色及色卡號由用戶指定，如無指定按廠家常規(guī)配置。

4.表面漆膜均勻、平整、光亮、無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷。

10.1.2涂裝前物體表面要求：

全部金屬原材料表面必須按標準規(guī)定進行打磨處理，不允許用手工除銹。

1.合同項下設(shè)備應(yīng)采用噴砂除銹，處理質(zhì)量不低于Sa2.5級。

2.合同項下***道及金屬結(jié)構(gòu)件處理質(zhì)量不低于St3級。

3.凡與高溫直接接觸的鋼鐵制件表面，不進行涂裝時，處理質(zhì)量不低于St2級

4.埋入混凝土的鋼鐵部件不進行涂裝。

5.有酸洗要求的鋼鐵制件處理質(zhì)量不低于Sa2.5級。

6.鑄鍛件需涂裝的表面平度在任意方向600mm長度上，不得大于3mm，不允許有明顯的凸起、飛邊、毛刺、澆冒口等缺陷。

7.焊接結(jié)構(gòu)件需涂裝的表面不允許有焊渣、藥皮、飛濺、電弧煙塵及機械加工殘存的飛邊和毛刺。

10.2包裝

10.2.1乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置***（如向上、防水等標識）等。

10.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。

10.2.3設(shè)備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。產(chǎn)品的包裝應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準的規(guī)定。

10.2.4精密儀器、小型電器件、儀表、小型零件等零部件，單獨包裝。

10.2.5設(shè)備應(yīng)在適當?shù)拿黠@位置***（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。

10.2.6包裝采用的鋼板、型鋼必須是全新的，并且滿足長距離、多次搬運、海陸聯(lián)運、多層疊放的強度要求。

10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所***道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

10.2.8若商務(wù)合同有更嚴格的包裝約定、按商務(wù)合同包裝要求執(zhí)行。

10.2.9產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔相應(yīng)責任并及時給予妥善解決。

10.2.10根據(jù)在正常儲運條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠包裝之日起12 個月內(nèi)不至因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊情況按甲乙雙方協(xié)議執(zhí)行。

十一、資料提交

11.1合同簽訂后***日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機外形圖（包含電機參數(shù)表，電機曲線圖紙，端子接線圖含主出線、加熱器、測溫接線圖等，動靜載荷圖，電機帶軸伸鍵標準及規(guī)格、潤滑脂型號及用量，電機重量和外形尺寸等）注：所提供的外形圖包含電控設(shè)計所需必要參數(shù)信息、包含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息；協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。

11.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝維護使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，備件清單，易損件清單，質(zhì)量合格證，裝箱單，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等其他相關(guān)隨機資料。

11.3上述資料提供電子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1 套，紙質(zhì)版4套。所有文件要求中英文對照。

11.4對于其它沒有列入附件的技術(shù)資料，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方也應(yīng)及時免費提供。

11.5簽訂合同后***日內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。

11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

礦山成套裝備設(shè)計研究所

石鵬***771

附件1-3-3

投標函

***：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件***、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標人愿以報價***、總價***目（或者貨物）。

二、投標人已經(jīng)認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人

須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監(jiān)標人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評標的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發(fā)出預中標通知書，預中標通知書一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標人發(fā)出《預中標通知書》后5日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標單位***30日內(nèi)退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價***之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件1-3-4

資質(zhì)承諾書

***：

***采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，***承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位***（蓋章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，***的法定代表人，***采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授權(quán)委托書

***：

我單位***作為我單位***，***辦理采購投標、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜，代表我單位***、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。***采購投標中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負全部責任。在撤銷授權(quán)的書面通知到達前，本授權(quán)書一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯(lián)系電話：聯(lián)系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務(wù)章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件1-3-7

報價***pan>投標單位***）