***霍林郭勒運營維修段2023年鋼軌鋁熱焊接業(yè)務外包項目競爭性談判采購公告

（項目編號***="font-family: 宋體;">：ZTSYJCGS2023-0102）

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1．采購條件

***霍林郭勒運營維修段2023***霍林郭勒運營維修段，采購項目資金來自運營維修，已落實，具備采購條件，現(xiàn)對本項目采購進行公開競爭性談判。

2．采購范圍及相關(guān)要求

采購業(yè)務外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標準：詳見技術(shù)規(guī)格書

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：《鋼軌鋁熱焊接管理辦法》（鐵總工電[2019]15號）

3.相關(guān)檢驗檢測報告：投標時提供近五年內(nèi)任意一年的鋁熱焊接型式檢驗報告復印件

4.維保條款：在質(zhì)保期內(nèi)，因焊接質(zhì)量問題需要重新焊接時，要求中標單位***，造成影響的追究責任并賠償

5.售后服務及要求：（1）定期走訪用戶，及時了解設(shè)備使用情況。（2）對用戶提出的問題3小時內(nèi)給予答復，48小時內(nèi)解決問題。（3）負責免費對使用單位***

6.其他需具體明確的技術(shù)要求：根據(jù)《鋼軌鋁熱焊接管理辦法》（鐵總工電[2019]15號）規(guī)定，投標人應提供本單位***3名作業(yè)人員的《鋼軌鋁熱焊接培訓合格證》復印件備查，投標人應在提供服務時提供本單位***6個月的焊接生產(chǎn)檢驗報告至少一份備查，如無法提供招標人有權(quán)解除合同，并對造成損失進行賠償。其它要求詳見《鋼軌鋁熱焊接技術(shù)規(guī)格書》

鋼軌鋁熱焊接技術(shù)規(guī)格書

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一、準備工作

預先了解待焊鋼軌的軌型和材質(zhì)，正確選擇砂型和焊劑的類型。出發(fā)前必須安排專人根據(jù)焊接清單清點全部施工物品，以免少帶、漏帶影響施工。對施工設(shè)備、燃氣瓶等進行檢查，確保使用時安全可靠。從焊縫兩側(cè)鋼軌開始，每一側(cè)松開2 - 4 組扣件，然后至少將 50m 范圍內(nèi)的鋼軌扣件按規(guī)范鎖緊，并在焊縫兩側(cè)各第一個鎖緊扣件處的鋼軌上劃線做記號，以便觀察鋼軌是否移動，然后才可以進行鋁熱焊焊接。

提示：在焊接過程中，如果鋼軌發(fā)生明顯移動則會拉傷甚至拉裂焊縫，并可能引發(fā)高溫鋼水從砂型中外泄，導致焊接事故。

氣溫急劇變化時必須用拉伸機鎖定鋼軌，然后進行焊接操作。焊接處有缺口、損傷、磨損嚴重以及端面不規(guī)則的鋼軌必須切除后，才能進行焊接。

二、軌端干燥

砂型安裝前需用預熱槍對焊縫兩側(cè)0.5 米范圍內(nèi)鋼軌進行加熱干燥，充分除去鋼軌表面水分，軌溫15℃以下對鋼軌兩側(cè)1m范圍內(nèi)進行加熱到37℃左右。

三、軌端除銹去污

在距軌端50mm 范圍內(nèi)，用角磨機安裝鋼絲輪對焊接鋼軌的端面、軌頭、軌腰和軌腳進行打磨清污除銹，隨后用安裝了砂輪的角磨機進行打磨，直至焊縫兩端20mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤，要特別注意將軌底打磨清潔干凈。打磨完成后，軌頭端部邊緣需倒角1mm×45°。

四、對軌

以軌腳處為基準，控制軌縫寬度為28（+2 -1mm）。

水平調(diào)整：用一米鋼直尺分別檢查焊縫兩端鋼軌軌頭頂面、軌頭側(cè)面及軌腰是否平直。如有偏差，用對軌架或者鋼楔子進行調(diào)節(jié)，軌頭側(cè)面以行車面為基準進行調(diào)整。

尖點調(diào)整：將一米鋼直尺自由放置在軌頂，使其中點與焊縫中點相重合，用對軌架或者鋼楔子對軌端高度進行調(diào)節(jié)，使直尺的兩個端部與軌頂面之間的間隙（即尖點值）為1.8-2.3mm 。砂模底板安裝定位后必須進行二次對軌。

五、砂型安裝

確認砂型無裂痕、無缺損、無受潮，否則不能使用。砂型澆注孔略作修整，防止預熱和澆注時砂粒脫落，造成焊接夾雜。安裝砂型時，澆注孔要對準焊縫中心，并與軌底垂直，以確保焊縫兩端鋼軌特別是軌底預熱均勻。安裝三片模底模板時，底模一定要前后、左右對中，并且要緊貼軌底。第一片砂型安裝完畢后，在軌頭處放置白卡紙并塞緊縫隙，然后合上第二片砂型。放置時，白卡紙必須露出側(cè)模板。

提示：白卡紙燃燒后，會形成碳膜可以保護軌面。

鎖緊夾具時，應由一人完成，使兩側(cè)均勻夾緊。必須檢測砂型與軌腰部分的貼合，確保貼合緊密沒有間隙，防止產(chǎn)生飛邊。安裝砂型過程中，切勿讓砂粒等雜物落入焊縫型腔內(nèi)。封箱后用吹風機或預熱槍除去槍頭全開氧氣在軌縫及澆注孔處吹出焊縫型腔內(nèi)的渣物。

六、預熱槍支座安裝

預熱槍支座應安裝在上風方向，避免逆風安裝導致火焰灼傷預熱系統(tǒng)。調(diào)整預熱槍管與軌面平行。用多用塞尺設(shè)定預熱槍高度,預熱槍頭高度一般設(shè)為40mm。

七、封箱

封箱是鋁熱焊操作過程中比較關(guān)鍵的步驟，應高度注意，如果封箱發(fā)生問題，很容易造成泄漏鋼水的焊接事故。蓋上砂模頂部，防止砂粒等雜物落入焊縫型腔內(nèi)，造成焊接夾雜。首先對軌底、軌頭處縫隙用封箱砂塞緊壓實，然后整體封箱，用搗實棒將所有縫隙搗緊搗實。在砂型頂端，兩側(cè)模板之間的封箱砂要填滿砂型凹槽，防止?jié)沧r鋼水從兩砂型之間的側(cè)縫處淌出。將側(cè)模板頂端的邊耳，覆蓋封箱砂以保護側(cè)模板試放分流塞，如果過緊，進行適當修銼。封箱結(jié)束后，焊接負責人應仔細檢查封箱是否達到規(guī)定要求，以確保焊接成功。將灰渣盤安裝在側(cè)模板的掛臂上，要掛穩(wěn)落位，以避免熔渣流入時灰渣盤發(fā)生傾斜甚至脫落。

八、預熱過程的控制

預熱氣體壓力及時間等參數(shù)，請參見第九節(jié)《焊接參數(shù)表》。

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火焰調(diào)節(jié)：先微開預熱槍的氧氣閥門，3 秒鐘后微開燃氣閥門，再點火。然后交替開大兩個閥門，直到氧氣閥門完全打開為止。調(diào)節(jié)燃氣閥門，控制火焰形態(tài)，使藍色的焰芯長度保持在 15～20mm 范圍內(nèi)，此時火焰為中性火焰。預熱完畢，撤除預熱槍，先關(guān)閉燃氣閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。

提示：預熱槍須朝天，避免傷及周邊人員；任何情況下，預熱時都不可使用氧化焰。

九、坩堝的使用

打開一次性坩堝的封蓋，確認坩堝壁、自熔塞完好無損，清理并倒出坩堝內(nèi)浮砂。確認焊劑袋無破損，用容器將焊劑反復傾倒三次，混合均勻后倒入坩堝中，使其頂部成錐形，此時可以把高溫火柴放置在坩堝內(nèi)的焊劑上面。預熱完成后，立即將坩堝安置在砂型側(cè)模板頂部定位片內(nèi)，取出坩堝內(nèi)高溫火柴，在紅熱狀態(tài)下的砂型澆注孔內(nèi)將其擦燃，然后快而穩(wěn)地將高溫火柴頭2/3 長度插入焊劑錐形頂部點燃焊劑，迅速蓋上坩堝蓋，所有人員退離到 3 米以外安全距離。

提示：高溫火柴插入焊劑時，切勿用力過猛，速度過快，否則高溫火柴容易熄滅。

十、焊劑反應

記錄者觀察焊劑反應狀況，當坩堝蓋孔一出現(xiàn)明火時，為焊劑反應開始時間；一旦明火出現(xiàn)迅速萎縮，則為焊劑反應結(jié)束時間。焊劑反應從開始到結(jié)束之間的時間間隔為焊劑反應時間，焊劑反應時間一般為7～15 秒。當坩堝底部一出現(xiàn)鋼水時，即為鋼水落下時間。鋼水落下與焊劑反應結(jié)束之間的時間間隔為***鎮(zhèn)靜時間，***鎮(zhèn)靜時間一般為 6～18 秒。

十一、拆模

澆鑄完成后1 分鐘，移去坩堝，將其放在干燥、無易燃物的地方，然后移去灰渣盤，并將灰渣倒入坩堝中。澆鑄完成后 4 分 30 秒，拆除側(cè)模板及底板。在拆除模板的過程中一定要小心，不要晃動砂型，更不能拉裂砂型，以免影響焊縫金屬的正常結(jié)晶，甚至導致砂型開裂，鋼水流出。拆除模板后，及時將軌面清理干凈，防止推瘤時殘渣拉傷軌面。

十二、推瘤

澆注完畢7 分 30 秒，去除軌頭砂型。澆鑄完畢 7 分 40 秒開始推瘤。

提示：推瘤過早會因軌頭硬度過軟而容易拉傷軌面；推瘤過遲會因軌頭硬度過硬而難以推除焊瘤。

推瘤完成后，用撬棍將澆注棒向外側(cè)下方扳曲，便于下一步進行熱打磨。澆注完畢30 分鐘以后，才能打掉澆注棒。

十三、打磨

推瘤完成后，可以立即進行粗打磨，***省施工時間。焊頭溫度降至300℃以下時才能放車通行，焊頭冷卻至 300℃之前，不得采取澆水等手段進行強制冷卻。焊頭冷卻至環(huán)境溫度后，進行精打磨。

十四、完成焊接

焊接完成后，將熔渣、廢鋼料、廢砂型等清理干凈，裝入反應后的廢坩堝中，撤離工地時帶到指定的場所處理，不得將其丟棄在施工現(xiàn)場，造成***路沿線環(huán)境的垃圾污染。將焊接點涂抹上油，做好標記，拆除對軌架或鋼楔子，按規(guī)范要求恢***道正常的通車條件。做好焊接記錄，存檔保管。

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3．供應商資格要求

3.1 本次采購供應商須具備的資格要求：

A01:

1.投標人性質(zhì)要求

在中華人民共和國境內(nèi)注冊具有獨立承擔民事責任能力的服務商。

2.注冊資金要求

無要求。******??????

3.體系認證或資質(zhì)認證要求

無

4.供貨業(yè)績要求

近五年內(nèi)任意一年，具有國鐵集團或國鐵集團所屬企業(yè)鋁熱焊接項目服務業(yè)績，需要提供成交通知書或合同復印件。

5.經(jīng)營記錄要求

（1）未被工商行政管理機關(guān)列為嚴重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www***”）

（2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www***”）

（3）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機關(guān)認定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.court.gov.cn”）

（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀檢監(jiān)察組織認定的違規(guī)***路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價***憑證等行為；未被行政主管部門責令停業(yè)，或被暫停、取消報價***外包業(yè)務未被行政主管部門責令暫時停產(chǎn)或停止使用。

（5）***暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應物資（設(shè)備）

（6）***及其附屬企業(yè)、分支機構(gòu)***

以上內(nèi)容（1）—（3）投標人提供截圖，（4）—（6）投標人須提供承諾函響應

3.2 本次采購不接受聯(lián)合體投標。

4．采購文件的獲取

4.1凡有意參加報價***國鐵采購平臺http***/進行企業(yè)用戶注冊。

本項目為全流程電子談判采購項目須在國鐵采購平臺注冊并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開展，請各供應商提前注冊并辦理CA數(shù)字證書，以免因時限原因影響招投標活動。

CA數(shù)字證書辦理機構(gòu)***，辦理時間約6個工作日（不含郵寄時間）,申請網(wǎng)址及辦理流程詳見http***/certificate/index

文件工本費按項目收取為在文件獲取前將文件工本費匯至本公告7.2項中的匯款賬戶，同時須在匯款單據(jù)上注明招標編號***/span>

支付完成后應到國鐵采購平臺電子招標采購系統(tǒng)（http***n/）提交文件工本費繳納憑證（在公告>招標公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費憑證），由財務人員核驗通過后即可登錄國鐵采購平臺電子招標采購系統(tǒng)（在參與的項目中>招標文件）下載談判文件及其他談判資料。

4.2本項目接受網(wǎng)上文件獲取的時間為******月***日8:***時起至******月***日17:***時（北京時間）止。如遇項目流標等情況，請按文件獲取截止后收到的短信提示，重新參與。未在上述指定時間內(nèi)完成支付者，將無法獲取采購文件，同時不具備參與本項目談判資格。

注冊及操作過程如有問題，請聯(lián)系國鐵采購平臺客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號鍵，客服服務時間：周一~周日（***時-***時）

4.3談判保證金金額***n>

A01：***元，匯款賬戶信息見本章第7.2款，匯繳保證金時請在備注項填寫項目編號***

4.4購買采購文件后,除采購人答疑、補遺時間截止日以前以書面形式確認放棄投標外,比照《***物資供應商信用評價***(鐵總物資〔2018〕171號) 要求,將在物資年度供應商信用評價***/次。

5．報價***

5.1報價***截止時間***（報價***/span>即公布首次報價***pan>，下同）為2023年04月19日9時00分，報價***時間前通過中國國***路集團發(fā)布的最新投標客戶端（可在國鐵采購平臺首頁“下載中心”下載）制作并上傳報價***上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標回執(zhí)。

5.2逾期送達的報價***招標采購系統(tǒng)將予以拒收。

6．發(fā)布公告的媒介

本次競爭性談判采購公告在“國鐵采購平臺（http***/）”等媒介上發(fā)布。

7．聯(lián)系方式

7.1采購人相關(guān)信息

采 ?購 ?人：霍林郭勒運營維修段

項目立項人：暴杰

立項人電話：***681

技術(shù)咨詢?nèi)?/span>：孫曉明

技術(shù)咨詢?nèi)穗娫?/span>：***258

7.2代理機構(gòu)***

采購代理機構(gòu)：***物資采購所

地址：***省***市***區(qū)昆***街44號

聯(lián)系人：于經(jīng)理

電話：***0906（項目經(jīng)理電話接聽時間為工作日9時-11時，13時-16時，如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。）

電子郵件：***4@qq.com

開戶單位：***物資采購所

開戶銀行：中國工商銀行沈***路支行

賬號：***

發(fā)票聯(lián)系人：***

文件工本費、投標及履約保證金聯(lián)系人：***

備注：服務費發(fā)票聯(lián)系財務科開具。標書款發(fā)票自行掃碼開具。請認真填報開票信息，核實準確后“申請開票”。

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2023年04月10日