本項目主要建設內(nèi)容為3棟生產(chǎn)廠房，租賃衡山智能制造產(chǎn)業(yè)園A6（一層）、B8、B9棟，占地面積為9000m2，其位于衡山縣衡山高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)工藝流程：攪拌：將外購成品塑料粒（PE、色母、全生物降解塑料、碳酸鈣等）投入攪料機中攪拌。此工序產(chǎn)生粉塵、噪聲；熔融、擠出：攪拌后的塑料粒通過全密閉管道負壓吸入吹膜機下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱（加熱溫度至230度）而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機頭?？跀D出來。溫度控制均低于原料的分解溫度，一般加熱溫度控制在180~230℃；該過程會產(chǎn)生廢氣、固廢、噪聲。吹膜：經(jīng)風環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板、牽引輥、卷取將成品薄膜卷成筒。此工序產(chǎn)生有機廢氣、噪聲；印刷：薄膜卷運至印刷機，印刷文字和圖案。本項目印刷不涉及制版工序，采用自然干燥，無需烘干。該工序產(chǎn)生有機廢氣、噪聲、設備清洗廢水；制袋：印刷后的半成品分別按照需要進行折頁或者熱封冷切等工序，最后裝箱后即為成品。此工序產(chǎn)生廢邊角料。造粒工藝流程說明：本項目造粒用的廢舊塑料來源于本項目一期工程和擬擴建的二期工程產(chǎn)生的不合格品和邊角料（全部是PE材質(zhì)），不對外收廢舊塑料。具體工藝流程說明如下：下料：將一期工程和本次擴建的二期工程產(chǎn)生的不合格品和邊角料通過輸送皮帶送至全封閉式粉碎機進行濕式粉碎，下料工序主要產(chǎn)生少量粉塵、噪聲。破碎：采用濕式破碎機將廢舊塑料進行濕式破碎，基本上無粉塵產(chǎn)生，該工序主要產(chǎn)生噪聲及極少量粉塵；造粒：將破碎后的塑料加熱進行熔融擠出，再通過水間接冷卻成型，該工序主要產(chǎn)生少量非甲烷總烴和噪聲；裝袋：將生產(chǎn)出來的塑料粒子（PE材質(zhì)）裝袋；品質(zhì)檢驗：人工檢驗產(chǎn)品是否符合項目原材料要求；入庫：將通過檢驗的塑料粒子入庫準備用于塑料袋生產(chǎn)。

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